Plastiekpelletisering is die proses om plastiekrugafval in 'n bruikbare skoon grondstof om te skakel.In werking word die polimeersmelt verdeel in 'n ring van stringe wat deur 'n ringvormige matrys vloei na 'n snykamer wat met proseswater oorstroom is.’n Roterende snykop in die waterstroom sny die polimeerstringe in korrels, wat dadelik uit die snykamer vervoer word.
Plastiekkorrelmasjien is beskikbaar in enkel- (slegs een ekstrusiemasjien) en dubbelstadiumrangskikking (een hoofekstrusiemasjien en een kleiner sekondêre ekstrusiemasjien).Dit word aanbeveel dat 'n dubbelstadium-aanklag vir herwinningsproses gebruik word as gevolg van die besoedeling in die plastiekmateriaal.Daar is ook verskeie opsies van plastiekkorrelkorrelvormingstegnologieë beskikbaar vir soos hidrouliese bygestaan skermwisselaar en dubbelsuierskermwisselaar om seker te maak daar is geen onderbreking tydens skermwisseling nie.Ons betroubare ratkasaandrywings skroef stil om die gesmelte plastiek in die loop te meng en te skuif.Die skroef wat van spesiaal behandelde staal gemaak is, verseker teen korrosie en skuur.PID-temperatuurbeheerstelsel met lug- of waterverkoelingstelsel handhaaf bestendige werkstemperatuur."Hot Cut" waterring-matrys-gesig-korrelmaak- en "Cold Cut"-string-pelletiseringsmetodes is beskikbaar, afhangende van jou voorkeur.
• Smeltkorrelvorming (warm sny): Smelt kom uit 'n matrys wat byna onmiddellik in korrels gesny word wat deur vloeistof of gas vervoer en afgekoel word;
• Strandkorrelvorming (koue sny): Smelt wat van 'n matryskop kom word omgeskakel in stringe wat na afkoeling en stolling in korrels gesny word.
Variasies van hierdie basiese prosesse kan aangepas word vir die spesifieke insetmateriaal en produk eienskappe in gesofistikeerde saamgestelde produksie.In beide gevalle kan intermediêre prosesstappe en verskillende grade van outomatisering in enige stadium van die proses geïnkorporeer word.
In string pelletisering, verlaat polimeer stringe die matrijskop en word deur 'n waterbad vervoer en afgekoel.Nadat die stringe die waterbad verlaat het, word die oorblywende water met 'n suiglugmes van die oppervlak afgevee.Die gedroogde en gestolde drade word na die pelletiseerder vervoer, en word deur die voerafdeling teen 'n konstante lynspoed in die snykamer ingetrek.In die pelletiseerder word stringe tussen 'n rotor en 'n bedmes in ongeveer silindriese korrels gesny.Dit kan onderwerp word aan nabehandeling soos klassifikasie, bykomende verkoeling en droog, plus vervoer.
Ons maatskappy het 'n ryk ervaring in die vervaardiging van plastiekmasjinerie.Ons vernaamste produkte sluit in plastiek-ekstrusiemasjien, plastiekherwinningsmasjien, plastiekkorrelmasjien en so aan.Ons produkte is met CE- en SGS-sertifisering.Verwelkom jou navraag!
Postyd: Jul-01-2022