Plastiek PE-pyp-ekstrudermasjien

Kort beskrywing:

PE-ekstruder word gebruik in poliëtileen-ekstrudering om PE, poliolefien en ander termoplaste uit te druk.
Poliëtileen-ekstrusiemasjien kan alle soorte plastiekprodukte met betrokke hulpmasjien verwerk, soos film, pyp, staaf, plaat, draad, lint, isolerende laag kabel, hol produkte en so aan.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

PE-ekstruder word gebruik in poliëtileen-ekstrudering om PE, poliolefien en ander termoplastiese materiaal uit te druk.
Poliëtileen-ekstrusiemasjien kan alle soorte plastiekprodukte met betrokke hulpmasjien verwerk, soos film, pyp, staaf, plaat, draad, lint, isolerende laag kabel, hol produkte en so aan.
Politeen-ekstrudermasjien is gevorderd en produksiekapasiteit is hoog. Hdpe ldpe-ekstrudermasjien se plastisering is goed, en ldpe-ekstrudermasjien se energieverbruik is laag. Dit gebruik harde tandvlak van rat vir oordrag, dit het voordeel van lae geraas, gladde werking, groot laai, lang gebruiksduur en so aan.

Toepassing

PE-water & Gaspyp-EKTRUSIE.
PE-ekstruder word hoofsaaklik gebruik vir poliëtileen-ekstrudering vir pyp-, plaat-, staaf- en ander plastiekprodukte van die PE-materiaal toegerus met verskillende tipe masjiene en stroomaf.
Vir SJ-reeksskroef-ekstruder is die skroefdeursnee van 20 tot 200 mm, en die skroef L/D is 10-40. U kan die tipe ekstruder kies volgens u produkte, spesifikasie en kapasiteit.
Die voerstelsel gebruik YASKAWA. en hooflager neem Japan NSK oorspronklike ingevoerde onderdele aan, die ekstruder is goeie waarde vir geld. ons belowe ook uitstekende na-verkope diens.

Mededingende voordeel

Verbinding betroubaarheid: poliëtileen pyp stelsel verbind tussen die gebruik van elektriese hotmelt, die gesamentlike sterkte is hoër as pyp liggaam sterkte.
Goeie lae temperatuur impak weerstand: lae temperatuur brosheid van poliëtileen lae temperatuur kan wees binne 'n temperatuur reeks van subzero 60 tot 60 grade Celsius veilig om te gebruik. Konstruksie in die winter, as gevolg van materiale, impak weerstand is goed, buis bros sal nie voorkom nie.
Goeie stres krake weerstand: HDPE het 'n lae gaping sensitiwiteit, hoë skuifsterkte en uitstekende anti-kras vermoëns, weerstand teen omgewing stres krake prestasie is ook baie prominent.
Goeie weerstand teen chemiese korrosie: HDPE-pyp kan bestand wees teen 'n verskeidenheid chemiese media, korrosie, chemiese stowwe wat in die grond voorkom, sal geen agteruitgang van die pyplyn veroorsaak nie. Poliëtileen is die elektriese isolator, dit sal nie vrot, roes of elektrochemiese korrosie verskynsel gebeur nie; Daarbenewens sal dit nie alge, bakterieë of swamgroei bevorder nie.
Anti-veroudering, lang lewe: wat 2% tot 2,5% van die eenvormige verspreiding van koolstof swart in poliëtileen pyp kan buite stoor of gebruik van 50 jaar, sal nie onderworpe wees aan ultraviolet straling skade.
Skuurweerstand: HDPE-pyp en vergelykingstoetse het die slytweerstand van staalpyp getoon, HDPE-pyp 4 keer die slytweerstand van staalpyp. In die moddervervoerveld, in vergelyking met die staalpyp, het HDPE-pyp beter slytasieweerstand, wat beteken dat HDPE-pyp 'n langer lewe en beter ekonomie het.
Buigsame goed: buigsame HDPE-pyp maak dit maklik om te buig, werk deur die pype te verander kan 'n manier wees om die struikelblokke na, en in baie geleenthede, die buigsame pyptoebehore te omseil om verbruik te verminder en installasiekoste te verlaag.
Vloeiweerstand: HDPE-pyp het 'n gladde binneoppervlak, die Manning-koëffisiënt van 0,009. Die werkverrigting gladde en nie-adhesie-eienskappe verseker dat die HDPE-pyp 'n hoër as tradisionele pypoordragvermoë het, maar verminder ook die pyplyndrukverlies en waterverbruik.

Tegniese data

Model	L/D	Kapasiteit (kg/h)	Roterende spoed (rpm)	Motorkrag (KW)	Sentrale hoogte (mm)
SJ25	25/1	5	20-120	2.2	1000
SJ30	25/1	10	20-180	5.5	1000
SJ45	25-33/1	80-100	20-150	7,5-22	1000
SJ65	25-33/1	150-180	20-150	55	1000
SJ75	25-33/1	300-350	20-150	110	1100
SJ90	25-33/1	480-550	20-120	185	1000-1100
SJ120	25-33/1	700-880	20-90	280	1000-1250
SJ150	25-33/1	1000-1300	20-75	355	1000-1300

Enkelskroef-ekstruder

Gebaseer op 33:1 L/D-verhouding vir skroefontwerp, het ons 38:1 L/D-verhouding ontwikkel. In vergelyking met 33:1 verhouding, het 38:1 verhouding voordeel van 100% plastisering, verhoog uitsetkapasiteit met 30%, verminder kragverbruik tot 30% en bereik byna lineêre ekstrusieprestasie.

Simens Touch Screen en PLC

Pas program toe wat deur ons maatskappy ontwikkel is, het Engels of ander tale om in die stelsel in te voer.

Spesiale ontwerp van skroef

Skroef is ontwerp met spesiale struktuur, om goeie plastisering en vermenging te verseker. Ongesmelte materiaal kan nie hierdie deel van die skroef slaag nie, goeie plastiese ekstrusieskroef.

Spiraalstruktuur van vat

Voedende deel van vat gebruik spiraalstruktuur, om materiaalvoeding stabiel te verseker en ook voerkapasiteit te verhoog.

Lugverkoelde keramiekverwarmer

Keramiekverwarmer verseker lang lewensduur. Hierdie ontwerp is om die area wat verwarmer kontak met lug te vergroot. Om 'n beter lugverkoelingseffek te hê.